L’affaissement au cone d Abrams
L’essai d’affaissement au cône d’Abrams est un essai simple qui permet de mesurer et contrôler la fluidité du béton frais.
Voici tout ce qu’il faut savoir sur cet essai.
La mesure et le contrôle de la fluidité du béton
La fluidité, également appelée ouvrabilité ou maniabilité, est la qualité essentielle du béton frais, qui le rend apte à remplir n’importe quel volume.
La grandeur qui caractérise la fluidité du béton est la consistance. Sa mesure peut être facilement effectuée avec la méthode du cône d’Abrams ou « slump test », qui est un essai d’affaissement d’un volume de béton de forme tronconique.
Cet essai est aussi bien utilisé par les producteurs de béton pour contrôler la qualité des bétons fabriqués par les centrales à béton, que par les entreprises utilisatrices pour réceptionner les toupies de béton sur les chantiers.
Mesure de la consistance du béton.
L’essai d’affaissement au cône d’Abrams
L’essai d’affaissement au cône d’Abrams (provient du nom de son inventeur attention à l’orthographe ne pas écrire cone d abraham) est très simple.
Il ne nécessite qu’un matériel peu couteux :
- Le cône d’Abrams : c’est un moule en métal (acier zingué). Sa forme est tronconique (dimensions : D = 20cm, d = 10cm, h = 30cm) et il est muni de poignées.
- L’entonnoir de remplissage, qui sert à faciliter le remplissage du cône.
- Le plateau support en métal, sur lequel le cône est posé lors du remplissage.
- La tige de piquage : tige d’acier de 16mm de diamètre et de longueur 60 cm dont les extrémités sont arrondies.
- La potence en acier pourvue d’une règle graduée servant à mesurer l’affaissement du béton.
Pour réaliser l’essai il est également nécessaire d’avoir une main écope de largeur au moins 100mm ainsi qu’une truelle.
Matériel requis pour l’essai au cône d’Abrams.
L’essai au cône d’Abrams peut être exécuté par un personnel non hautement qualifié mais ayant reçu les instructions nécessaires au cours de quelques séances de démonstration.
Cet essai servant à mesurer l’affaissement fait l’objet de la norme NF EN 12350-2.
Voici le mode opératoire pour réaliser l’essai :
- Humidifier le cône en acier galvanisé et le plateau support.
- Placer le cône sur le plateau et le maintenir fermement en place pendant le remplissage.
- A l’aide de la main écope, remplir de béton le cône d’Abrams en trois couches. Chaque couche correspondant approximativement après piquage au tiers de la hauteur du cône. Piquer chaque couche 25 fois avec la tige de piquage en répartissant les coups uniformément sur la section de chaque couche.
- Lors du piquage de la 2ème et 3ème couche, il est nécessaire que la tige pénètre légèrement la couche sous-jacente.
- Lors du remplissage de la couche supérieure, mettre un excès de béton au-dessus du cône dans l’entonnoir avant de procéder au piquage.
- Après avoir piqué la couche supérieure, retirer l’entonnoir et arraser la surface de béton à l’aide de la truelle.
- Enlever le béton qui s’est écoulé sur le plateau.
- Démouler le béton en soulevant verticalement le cône avec précaution. L’enlèvement du cône doit se faire en 5 à 10 s, par une remontée verticale régulière et sans à-coups.
- Immédiatement après avoir retiré le cône, mesurer l’affaissement (h) en déterminant la différence entre la hauteur du moule et le point le plus haut du béton affaissé.
Principe de la mesure d’affaissement du béton.
Les différentes classes d’affaissement
Selon la valeur d’affaissement obtenue, le béton est classé en fonction de sa consistance.
La norme NF EN 206/CN (anciennement norme nf en 206-1) indique 5 classes de consistance beton S1 à S5 déterminées par mesure du slump (essai cone d’abrams), leurs valeurs étant :
Classe | Affaissement en mm | Désignation de la consistance |
S1 | 10 à 40 mm | Ferme |
S2 | 50 à 90 | Plastique |
S3 | 100 à 150 | Très plastique |
S4 | 160 à 210 | Fluide |
S5 | ≥ 220 | Très fluide (béton autoplaçant) |
Les différentes classes de consistance du béton (essai affaissement béton).
Pour plus d’information sur le choix de la classe de consistance du béton prêt à l’emploi, n’hésitez par à consulter notre article « Les classes de consistance du béton ».